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    折彎生產效率和成本對模具的依賴性很大

    發布日期:2020-12-07 內容來源于:http://www.draftingsleepers.com/

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    折彎機模具的刃磨維修


    折彎生產效率和成本對模具的依賴性很大。對生產過折彎機模具程中折彎機模具出現的故障,應具體問題具體分析,制定正確的維修方案,及時解決模具損壞、卡模、刃磨和產品質量缺陷等問題。處理好折彎機模具維修與報廢的關系,才能減少停產修模時間,縮短生產周期,保證折彎生產的正常進行


    折彎生產中對模具進行合理的刃磨??梢杂行У靥岣邲_模的壽命,節折彎機模具省模具費用,大幅度降低產品成本。

    微信圖片_20200307175207.jpg

    折彎機模具刃磨量必須根據刃口端面和側面的實際磨損情況而定,此外,還應該考慮材料厚度、凹模形狀結構以及刃磨次序等相關因素。凹模經多次刃磨后,尺寸會發生變化,特別是采用上小下大錐形凹??谠O計的沖裁模,由于凹模刃口壁向外傾料,刃磨模具的上表面后,其水平尺寸必然會產生一個增量。因此,刃磨前應該按照錐形的角度進行計算,刃磨時要注意實測制件尺寸,防止因多次刃磨使制件尺寸增量過大,導致產品超差。


    當沖模刃口磨損到一定程度時,原本鋒利的刃口變鈍了,會造成沖裁件毛刺過大,尺寸與形位精度下降。因此,模具必須進行刃磨,以恢復其鋒利的沖裁刃口。減小沖裁毛刺和尺寸與形位偏差,改善成形件表面質量。如果不及時刃磨模具,會因為拖折彎機模具延刃磨時間,使得已經磨鈍的刃口遭受堅硬、過大、過厚毛刺的劇烈摩擦,形成模具惡性循環的過度磨損,導致要以幾倍的刃磨量才能夠使刃口恢復鋒利,大大縮短模具的壽命。當制件的毛刺即將超出允許毛刺高度時,應立即停止生產,對模具進行刃磨。在生產實際中,現場工人習慣憑手感確定制件毛刺大小并確定刃磨時機,這樣操作誤差較大。好通過檢測制件的毛刺高度及厚度、毛刺分布均勻程度、沖件尺寸與形位精度及沖切面質量等,來掌握刃口磨損情況,從而確定模具的佳刃磨時機。

    相關標簽: 折彎機模具

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